分类及性质按含碳量不同，铁碳合金管分为钢与生铁两大类，钢是含碳量为0.03%～2%的铁碳合金管。碳钢是常用的普通钢，冶炼方便、加工容易、低廉，而且在多数情况下能满足使用要求，所以应用分普遍。按含碳量不同，碳钢又分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。沸腾)失败(300小时)(1000小时)(1000小时)(1000小时)大兴安岭镀层厚度，由于镀层覆盖在紧固件表面，镀层在定程度上会到氢扩散屏障的作用，这将阻碍氢向紧固件外部的扩散。当镀层厚度超过5μm时，氢从紧固件中扩散出去就非常困难了。因此硬度<32HRC的紧固件，镀层厚度可以要求在12μm；硬度≥32HRC的高强度螺栓，镀层厚度应在8μmmax。这就要求在产品设计时，必须考虑到高强度螺栓的氢脆风险，合理选择镀层种除锈等级，对于合金管常用的环氧类，乙烯类，大兴安岭T91合金管，酚醛类等涂料的施工工艺，般要求的都是将合金管表面达到近白级，实践得出的证明是，用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮，锈还有好的污物充分的满足了层和合金管的附着力要求，而除锈工艺可以用较低的费用就可以稳定可靠的使质量达到近白级的条件。综合高强度，抗氧化和易加工的特点以上每个牌号都有具体的化学成分，机械性能，各有所长，不能概而论说哈氏合金管有什么特性。哈氏合金管板适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。较高的钼、铬含量使合金管能够耐氯离子腐蚀，钨元素进步提高了性。佳木斯但在合金管多的工业应用中发现:合金管存在对抗晶间腐蚀性能有相当大影响的两个敏化区:1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区;合金管的焊缝金属及热影响区由于枝晶偏析，金属间相和碳化物沿晶界析出，使其对晶间腐蚀性较大;调质性能和淬透性优于40Cr，过热倾向小，有回火脆性。常用来代替40Cr、45Cr、38CrSi、42CrMo及40CrNi重要的调质件，也有用中小规格9级以下螺栓的、。不含或少含铝、的合金管，大兴安岭P91合金钢管 ，般采用电弧炉或非真空感应炉冶炼。含铝、高的合金管如在大气中时，元素烧损不易，气体和夹杂物进入较多，所以应采用真空冶炼。为了进步降低夹杂物的含量，改善夹杂物的分布状态和锭的结晶，可采用冶炼和次重熔相结合的双联工艺。冶炼的主要手段有电弧炉、真空感应炉和非真空感应炉;重熔的主要手段有真空自耗炉和电渣炉。
提高钢铁抗氧化性的途径有两条：是在钢中加入Cr、Si、Al等合金管元素，或者在钢的表面进行Cr、Si、Al合金管化处理。它们在氧化性气氛中可很快生成层致密的氧化膜，大兴安岭高压合金管厂家，并牢固地附在钢的表面，从而有效地阻止氧化的继续进行。是用各种在钢铁表面形成高熔点的氧化物、碳化物、氮化物等耐高温涂层。T5—从成型温度冷却后人工时效。Cu与Zn的合金管称黄铜，其中Cu占60%～90%、Zn占40%～10%，有优良的导热性和耐腐蚀性，可用作各种仪器零件。再如在黄铜中加入少量Sn，称为海军黄铜，具有很好的抗海水腐蚀的能力。在黄铜中加入少量的有作用的Pb，可用作轴承材料。检验结果锌合金管按加工工艺可分为形变与造锌合金管两类.造锌合金管流动性和耐腐蚀性较好，适用于压仪表，汽车零件外壳等。哈氏C-27金管的各种腐蚀数据是有其典型性的，但是不能用作规范，尤其是在不明环境中，必须要经过试验才可以选材。哈氏C-27金管中没有足够的Cr来耐强氧化性环境的腐蚀，如热的浓。这种合金管的产生主要是针对化工过程环境，尤其是存在混酸的情况下，如烟气脱硫系统的出料管等。下表是种合金管在不同环境下的腐蚀对比试验情况。(所有焊接试样采用自熔钨极氩弧焊)哈氏合金管试验环境(沸腾)腐蚀率(毫米/)分类工业中广泛使用的铜合金管有黄铜、青铜和白铜等。
管道：用于将石油、天然气或水从竖井输送至石油和天然气行业。管道包括无缝管和焊接管，其管端有平端、螺纹端和钟形端；连接方法有端部焊接、联轴器连接、承插连接等。管道的主要材料为X4X5X6X70级钢。包装随着碳含量的增加，碳钢的硬度增加，韧性降低。合金管钢又称特种钢、高压合金管、15CrMoG合金管、42CrMo合金管、12Cr1MoV合金管厂。它在碳素钢的基础上，添加了几种或多种合金管元件，具有高硬度、高耐磨性、高韧性、耐腐蚀性等特殊性能，具有数量多、质量高、价格低、耐火、防水、耐高温、耐用、安全可靠等特点。经常添加到钢中的合金管元素包括硅、钨、锰、铬、镍、钼、钒、钛等。合金管钢的资源相当丰富。除了铬和钴的短缺以及锰的低品位外，钨、钼、钒、钛和稀土金属的储量也很高。W固熔热处理状态（种不稳定状态），仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。轻质合金管铝锂合金管具有高比强度（断裂强度/密度）大兴安岭还原性环境应用材料哈氏B系列改进过程中;在氧化还原复合环境中的哈氏C系列合金管也在持续改进，其中哈氏C27金管由于更低的C,Si含量而定程度上改进了焊接区域性能问题，但是仍旧不太满意，加上加工性能没能加大改善;而哈氏C22材料较彻底解决了焊接区域的耐腐蚀问题，加工性能问题，更主要是在材料成本不提高的基础上解决的，所以哈氏C22材料是哈氏C系列中性价比高的材料，以后必将更大批量的应用;而新近开发的哈氏C2000材料在合金管中加入了Cu,这拓展了哈氏C合金管在还原性环境中的腐蚀能力，为更安全的使用，为更高的设备寿命要求，新工艺试制场合了可能。提高钢铁抗氧化性的途径有两条：是在钢中加入Cr、Si、Al等合金管元素，或者在钢的表面进行Cr、Si、Al合金管化处理。它们在氧化性气氛中可很快生成层致密的氧化膜，并牢固地附在钢的表面，从而有效地阻止氧化的继续进行。是用各种在钢铁表面形成高熔点的氧化物、碳化物、氮化物等耐高温涂层。高温材料和1500℃高温材料目前还没有使用。