储料仓故障水泥混凝土拌和站的储料仓包括螺旋输送机、除尘装置、上料管道以及罐体等组成，其常见故障有：上料时，发现上料困难或罐车；上料压力表压力急剧升高。上料装置的故障水泥上料装置故障多发于阴雨季节，由于天气，上料输送装置连续工作等原因，导致上料输送管内部水泥凝固，阻塞了上料管，严重时引上料机故障。另外，上料系统的安装倾角也对系统性能有着重要影响。卸料装置的故障不多见，出现原因多为元件故障，譬如水泥卸料装置的门无法打开，可能是汽缸超期使用而发生了老化和漏气等情况，导致卸料装置的门无法打开。累加称量是把各种材料逐加到同个料斗内进行叠加称量，其结构简单，成本低，但容易产生误差，尤其在称量值较小的情况下；单称量是把每种材料放在各自的料斗内进行称量，称量完后都集中在个总料斗内再加入沥青混凝土搅拌站设备，其称量精度高，造价相对高些。广州零件的损坏：为了减少磨料磨损量，在工作部件上尽量采用耐磨材料，设计稳定土拌合设备工作部件的形状时，也尽量减少它的阻力。针对上料装置内部水泥凝固产生故障的现象，常用解决措施有：电动机的线圈是否已经烧坏，同时打开输送管，若内部水泥凝固并且未得到及时处理，损坏密封管，导致了由管道卡滞导致的电机损坏，则需要将电机维修，凝固水泥处理和清空后，再恢复供料，这样便可有效解决上料机故障。临江针对料斗动作故障现象，常用解决措施有：提升料斗的维修：料斗要经常清理，防止物料凝结，造成斗门不能正常关闭，从而滚轮与轨道不能很好贴合，造成滚轮悬空现象的发生；发现变形后及时校正，料斗滚轮要经常，防止滚轮组件损坏，磨损及轴承烧蚀的滚轮要及时更换，防轨现象的发生。整机由集料机、冷料输送筛、斜输送机、加热筒系统、注油系统、除尘器、链斗提升、热料振动筛、集料仓、计量斗、集料计量、石粉仓、石粉计量、沥青计量、搅拌罐、卷扬机牵引轨道起重机、成品仓、，中央室等形成一个完整的混合过程。水泥稳定土结构层宜在春末和气温较高季节施工。施工期的日低气温应在5℃以上，在有冰冻的地区，并应在第1次重冰冻（-3~-5℃）到来之前半个月到个月完成。在雨季施工水泥稳定土，特别是水泥土结构层时，应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降应时应停止施工，但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。路拌法施工时，应采取措施排除下承层表面的水，勿使运到路上的集料过分。水泥稳定土结构层施工时，应遵守下列规定：土块应尽可能粉碎，土块大尺寸不应大于15mm。配料应准确。路拌法施工时水泥应摊铺均匀。洒水、拌和均匀。应严格基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层致。应在混合料处于或略大于佳含水量（气候炎热干燥时，基层混合料可大1%~2%）时进行碾压，直到达到下列按重型击实试验法确定的要求压实度（低要求）。
严把材料的采购关水泥商品混凝土好应以质量稳定、好的大型旋窑水泥为主，进货时要严格散装水泥的入罐温度（以不烫手为宜）。否则，水泥入罐后会出现结块等问题，不利于商品混凝土的搅拌，造成浪费。移动双滚筒系列双滚筒SLB系列特点：1：间歇式烘干滚筒和搅拌滚筒整体设计，为客户降低投资成本。2:正转烘干，反转出料，中部引风，整机结构简单，易于操作。检验方法针对料斗动作故障现象，常用解决措施有：提升料斗的维修：料斗要经常清理，防止物料凝结，造成斗门不能正常关闭，从而滚轮与轨道不能很好贴合，造成滚轮悬空现象的发生；发现变形后及时校正，料斗滚轮要经常，防止滚轮组件损坏，磨损及轴承烧蚀的滚轮要及时更换，防轨现象的发生。沥青混凝土拌和站是好沥青混凝土的。主要用在公路上的设备。主要功能是把沥青，广州稳定土拌合站，碎石，矿粉及纤维等按定的比例混合在，加热至拌合温度，从而进行拌合的设备。针对料斗脱轨现象，常用解决措施有：对钢丝绳与滑轮进行与保养。拌和站钢丝绳与滑轮的保养非常重要，很多安全的发生都与钢丝绳的保养不当有关，钢丝绳应当经常，司机应谨慎操作，密切注意钢丝绳单位截面内的断丝数量，达到报废标准的立即更换，损坏的滑轮与绳卡必须更换，长期面向全国个人及企业各类水稳碎石搅拌站,沥青混凝土搅拌站,稳定土拌和站设备,移动式水,现场结算,诚信经营,各地设有办事处,可长期合作.以免造成安全的发生。搅拌站的工作环境是露天的，搅拌站自身不具备防暑功能，因此要每隔个小时需要给场地洒水,降低整个环境的相对温度，搅拌混凝土所需的水应保证在正常水温,这样保证所好出的混凝土质量；所有的设备尽量避免太阳的暴晒，勤电器电路的情况，看下电机的散热情况，防止电机过热而导致电机的烧毁；搅拌站运作段时间应该及时停会，在运送混凝土的搅拌车也应及时检修,尽量把车发在阴凉通风的环境下,轮胎,给混凝土罐车降温。
为了使搅拌机更加紧凑和易于操作，特别是对于料斗脱轨，广州稳定土拌和站，常见的解决方案是：并维护钢丝绳和滑轮。搅拌站钢丝绳和滑轮的维护非常重要。许多安全事故与钢丝绳维护不当有关。钢丝绳应经常维护。司机应仔细操作，密切注意钢丝绳单元段断丝数量，符合报废标准的应立即更换。必须更换损坏的皮带轮和绳夹。全国各地个人和企业的各类水稳碎石拌合站和沥青混凝土拌合站、稳定土拌合站设备、流动水、现场结算、诚信经营、地方办事处、长期合作，避免安全。振动筛、骨料仓、骨料计量、石粉计量、沥青计量、搅拌罐垂直布置，形成一个合理的设备组——搅拌站。整机采用微机编程或电动面板手动编程。安装条件合理商品混凝土的配合比商品混凝土配合比的作用商品混凝土配合比是计算商砼站成本的重要依据，直接决定了每种商品混凝土原材料的用量，是商品混凝土商砼站成本的重中之重。合理的商品混凝土配合比设计是个项目乃至整个技术水平的体现。操作人员要贯彻”为下道工序“的思想，配比设计要考虑施工现场的难度，要认真研究配合比设计，试验找出规律，使配合比更加科学、合理。操作员应负责并在出现问题时立即停止机器。机器严禁带病作业，操作人员严禁擅离岗位。专职采购职员与合格供方签定供货合同，合同经由评审后正式供货。严格制定、执行采购程序。库管员将出产任务通知单上的数目和原材料的库存情况告知采购员，采购员通知合格供方厂家在划定的时间内把原材料预备充足；库管员应对其数目进行确认，并建立相应的台帐和凭证，同时向对方索取合格的质量证实文件；根据原材料检修的要求，按批次向试验室签发委托检修通知单，试验室对此批次的产品进行检修，检修的结果通知仓库，合格的入库供出产使用，分歧格的由专职采购员通知供货方退回，退货的用度由供货方承担。原材料的库存治理要留意以下几点：搅拌站外加剂的治理。散装粉体外加剂按水泥等粉状料的治理执行；粉体袋装外加剂在仓库要码放整洁，用标志牌标明其名称、稳定土拌和站品种、规格、产地、进货日期；外加剂要按不同厂家、不同品种分别储存，明确标识。广州“何时使用、何时出帐”的材料出帐原则，及时按照实际消耗的材料数量填制材料“用料单”、材料出帐手续期末（季度末），对不易计量的沙石料等大堆材料，按照剩余材料“盘点法”计算实际消耗数量（即：物资部门与商砼站共同负责盘点沙石料等大堆料的剩余材料数量，并分材料名称及规格填制“库存材料盘点单”。严格商品混凝土的施工工艺计量现场商品混凝土商砼站虽然都有自动计量装置，广州水稳拌和站，但是，不可忽视的点是均采用装载机上料，由于装载机斗大，而配料斗小，且配料斗之间无挡板，装料过程中砂子与石子混杂，从而造成计量不准确，进而影响商品混凝土的可泵性能和商品混凝土的强度等级，易造成管道阻塞针对料斗脱轨现象，常用解决措施有：对钢丝绳与滑轮进行与保养。拌和站钢丝绳与滑轮的保养非常重要，很多安全的发生都与钢丝绳的保养不当有关，钢丝绳应当经常，司机应谨慎操作，密切注意钢丝绳单位截面内的断丝数量，达到报废标准的立即更换，损坏的滑轮与绳卡必须更换，长期面向全国个人及企业各类水稳碎石搅拌站,沥青混凝土搅拌站,稳定土拌和站设备,移动式水,现场结算,诚信经营,各地设有办事处,可长期合作.以免造成安全的发生。，解决的办法只能是增加水泥用量或提高砂率，使成本增加。电气设备故障解决措施针对卸混凝土时自动无动作现象，常用解决措施有：修复或更换故障按钮；修复或更换器的常开点。针对回路无电源现象，常用解决措施有：回路电源变压器的输入、输出电压；回路有无漏电之处或者漏电保护器的输入输出电压；开关的位置及其的通断情况。