针对人为因素导致计量故障现象，常用解决措施为：提高计量人员的工作素质，定期考核计量人员工作能力，定期举办和以培养计量人员的责任心等。由于混凝土拌和站配料计量是个复杂的系统，涉及多个环节，需要配料计量人员具有良好的耐心和责任心，及时发现和纠正配料计量的误差，确保计量的准确性。电气设备故障水泥混凝土拌和站的电气设备包括微机系统和强电系统。微机系统具有信号检测、数据处理、人机对话等功能，并具有很强的抗干扰能力。强电系统有电气柜和操作台两部分。电气设备常见故障有：卸混凝土或卸料时，手动有动作，自动无动作（具体表现为自动的启动或停止按钮故障或线路中的器常开点不良）；回路电源变压器故障；回路漏电保护器动作或者损坏；电源钥匙开关未置于电源接通位置或触点故障等。齐齐哈尔上料机为可拆式结构，运输安装方便，集料机、上料机为电机减速机链条链轮传动,维修保养简单，并具有独特的防跑偏功能。粗细骨料采用优质的砂石料拌制商品混凝土，虽然砂石料单价有所提高，但商品混凝土的强度和强度保证率大大提高。因此，在强度和强度保证率相同的情况下，可适当降低水泥和外加剂的用量，商品混凝土混合材料的费用往往还低于使用劣质砂石料的费用。目前，天然砂资源日趋紧张，建议机制砂。使用机制砂时，应将石粉含量在10%以内，同时严格其单级大压碎值（不超过25%）。目前，在项目施工中，监理单位般要求进行筛沙洗石，如果进场砂石含泥量高或粒径与设计不符，就会造成很大浪费。因此，材料进场前还要到材料原产地进行实地考察，选择优质材料。内蒙古稳定土拌和站【Stabilizedsoilmixingstation】：好稳定土的机器设备，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括：水泥罐体，计量输送设备，搅拌设备水泥稳定土结构层宜在春末和气温较高季节施工。施工期的日低气温应在5℃以上，在有冰冻的地区，并应在第1次重冰冻（-3~-5℃）到来之前半个月到个月完成。在雨季施工水泥稳定土，特别是水泥土结构层时，应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降应时应停止施工，但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。路拌法施工时，应采取措施排除下承层表面的水，勿使运到路上的集料过分。水泥稳定土结构层施工时，应遵守下列规定：土块应尽可能粉碎，土块大尺寸不应大于15mm。配料应准确。路拌法施工时水泥应摊铺均匀。洒水、拌和均匀。应严格基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层致。应在混合料处于或略大于佳含水量（气候炎热干燥时，基层混合料可大1%~2%）时进行碾压，直到达到下列按重型击实试验法确定的要求压实度（低要求）。各种选定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用装载机装入配料机料斗，经给料机计量给出送至输送机，同时，稳定剂如石灰、水泥等粉料经各种途径送进粉料储存仓，由螺旋输送机输入计量料斗，再使用粉料给料机计量给出，送至输送机。搅拌混合好的成品稳定土经上料机送至混合料储存仓料针对料斗脱轨现象，常用解决措施有：对钢丝绳与滑轮进行与保养。拌和站钢丝绳与滑轮的保养非常重要，很多安全的发生都与钢丝绳的保养不当有关，钢丝绳应当经常，司机应谨慎操作，密切注意钢丝绳单位截面内的断丝数量，达到报废标准的立即更换，损坏的滑轮与绳卡必须更换，长期面向全国个人及企业各类水稳碎石搅拌站,沥青混凝土搅拌站,稳定土拌和站设备,移动式水,现场结算,诚信经营,各地设有办事处,可长期合作.以免造成安全的发生。斗进行装车。
稳定土拌合站特点：无衬板双卧轴连续式搅拌主机，搅拌强烈，快速，使用寿命长，维护成本低，搅拌均匀可靠。制粉系统采用专用的粉料大口螺旋给料机，避免了以往叶轮给料机容易被水分堵塞的现象，使粉尘测量更加可靠、稳定、均匀、连续，可有效减少粉料浪费和成品报废，稳定物料成本，更准确。浇注商品混凝土属于非匀质性材料，应在2～3m范围内水平移动均匀布料，特别是水平面积较大的结构。但是，实际操作中存在较大出入，即沿某点集中下料，齐齐哈尔混凝土站，用震动棒“导流”商品混凝土，造成下料点部位石子集中，而其它部位多为水泥砂浆或浮浆，这就是在进行构件强度回时，齐齐哈尔沥青混合料搅拌设备，为什么有的部位达到或超过设计强度，而有的部位低于设计强度的主要原因之。误以为配合比设计问题，再增加水泥用量解决强度不足，从而使商品混凝土成本增加。质量好沥青混凝土搅拌站主要由五个系统和好辅助设施组成，包括搅拌主机、物料称重系统、物料输送系统、物料储存系统和系统。目前大多数的沥青混凝土搅拌站对其配料的称量过程都实行全自动，设备的性能对好的混凝土质量影响很大，所以用户选择的设备至关重要。卷扬系统故障解决措施针对老化断裂现象，常用解决措施有：更换；检修托辊，主要是托辊里面的轴承容易损坏，必要时进行更换；检修电机两端的轴承套件；重新调整，使料仓的卸料点在的中心线上；重新调整托辊的角度以及“调整螺丝”。
加强对水泥、粉煤灰、超细粉等粉状料的治理。每个筒仓应有标识，标明其存放的原材料的名称、产地、品种、规格；在每只筒仓的进料口应有与筒仓致的标志，标明品种、规格、产地、进货日期存货量等；每个筒仓的入口应加锁，并由专人负责进料治理，粉状物料入库时必需由收料职员、供方职员双方核对、签针对料斗脱轨现象，常用解决措施有：对钢丝绳与滑轮进行与保养。拌和站钢丝绳与滑轮的保养非常重要，很多安全的发生都与钢丝绳的保养不当有关，钢丝绳应当经常，司机应谨慎操作，密切注意钢丝绳单位截面内的断丝数量，达到报废标准的立即更换，损坏的滑轮与绳卡必须更换，长期面向全国个人及企业各类水稳碎石搅拌站,沥青混凝土搅拌站,稳定土拌和站设备,移动式水,现场结算,诚信经营,各地设有办事处,可长期合作.以免造成安全的发生。字确认后才能打开筒仓，防止进料过程中发生错误，造成质量；搅拌站库管员应对原材料筒仓同编号，并作出筒仓分布，分别通知试验室和主控室。强烈推荐期末，对当期不能结算或结算不足的费用，齐齐哈尔稳定土拌合站，相关部门及有关人员负责按照合同及实际使用数量（水电度数或机械台班），及时各项费用预提资料，交财务部门列入当期砼针对料斗脱轨现象，常用解决措施有：对钢丝绳与滑轮进行与保养。拌和站钢丝绳与滑轮的保养非常重要，很多安全的发生都与钢丝绳的保养不当有关，钢丝绳应当经常，司机应谨慎操作，密切注意钢丝绳单位截面内的断丝数量，达到报废标准的立即更换，损坏的滑轮与绳卡必须更换，长期面向全国个人及企业各类水稳碎石搅拌站,沥青混凝土搅拌站,稳定土拌和站设备,移动式水,现场结算,诚信经营,各地设有办事处,可长期合作.以免造成安全的发生。好成本，确保各项好费用归集完整、成本核算准确。称量系统：计量称每月至少自校次，测定计量精度和误差，如有异常应立刻纠偏。易出故障的大多在外加剂和水泥称，危害也比其它称大。4:移动式的底盘结构，令运输与安装快捷、方便。齐齐哈尔计量系统故障水泥混凝土拌和站的计量系统包括计量秤、数据采集装置、信号处理装置等构成，其常见故障有：配料秤的误差变大和性能改变；配料计量装置开机时运行灯不亮；配料机故障是拌和站配料计量系统的常见故障之主要表现有配料的针对料斗脱轨现象，常用解决措施有：对钢丝绳与滑轮进行与保养。拌和站钢丝绳与滑轮的保养非常重要，很多安全的发生都与钢丝绳的保养不当有关，钢丝绳应当经常，司机应谨慎操作，密切注意钢丝绳单位截面内的断丝数量，达到报废标准的立即更换，损坏的滑轮与绳卡必须更换，长期面向全国个人及企业各类水稳碎石搅拌站,沥青混凝土搅拌站,稳定土拌和站设备,移动式水,现场结算,诚信经营,各地设有办事处,可长期合作.以免造成安全的发生。设定值与称重的显示值不相符合，甚至相差很大。引配料机故障带来误差的原因主要有：秤斗被卡住；配料机参数设置不合理；设定的物料值不符合实际情况；配料机内部结构不合理等。除了计量系统自身故障外，人为因素也可带来计量故障。常见的情况有：疏忽大意，未正确使用计量仪器；阴雨天气，未能及时清扫和处理凝固的混凝土，导致料斗卡滞；对物料的落差值进行人为修正时，设置的落差值存在较大偏差；卸料时，未能考虑到会有湿料粘在料斗上，未人为附加个初始值误差，带来计量的总体误差等。整机由集料机、冷料输送筛、斜输送机、加热筒系统、注油系统、除尘器、链斗提升、热料振动筛、集料仓、计量斗、集料计量、石粉仓、石粉计量、沥青计量、搅拌罐、卷扬机牵引轨道起重机、成品仓、，中央室等形成一个完整的混合过程。合理商品混凝土的配合比商品混凝土配合比的作用商品混凝土配合比是计算商砼站成本的重要依据，直接决定了每种商品混凝土原材料的用量，是商品混凝土商砼针对料斗脱轨现象，常用解决措施有：对钢丝绳与滑轮进行与保养。拌和站钢丝绳与滑轮的保养非常重要，很多安全的发生都与钢丝绳的保养不当有关，钢丝绳应当经常，司机应谨慎操作，密切注意钢丝绳单位截面内的断丝数量，达到报废标准的立即更换，损坏的滑轮与绳卡必须更换，长期面向全国个人及企业各类水稳碎石搅拌站,沥青混凝土搅拌站,稳定土拌和站设备,移动式水,现场结算,诚信经营,各地设有办事处,可长期合作.以免造成安全的发生。站成本的重中之重。合理的商品混凝土配合比设计是个项目乃至整个技术水平的体现。操作人员要贯彻“为下道工序”的思想，配比设计要考虑施工现场的难度，要认真研究配合比设计，试验找出规律，使配合比更加科学、合理。